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喷烤漆房

喷烤漆房

喷烤漆室烤漆时,燃烧机气嘴促使燃气喷射,经电火花点火后形成火焰,在热能转换器内产生热能,送风机将加热后的冷空气送至烤漆房气室,经过滤净化后,使得烤漆房内温度逐步升高至设定温度。本系统热效率高、安全、环保。 经新一轮的改革之后,源景重庆喷烤漆房加入许多创新科技,例如以下两种红外线喷烤漆房: JY-6300水性油漆红外线喷烤漆房 外尺寸:7000*5450*4350(mm) 内尺寸:6900*3900*2650(mm) 总功率:52.5(KW) YJ-6400系列水性油漆汽车喷烤漆房 外尺寸:7150*5450*4350(mm) 内尺寸:6900*3900*2650(mm) 总功率:23.5(KW)

产品详情

    喷烤漆房烤漆时,燃烧机气嘴促使燃气喷射,经电火花点火后形成火焰,在热能转换器内产生热能,送风机将加热后的冷空气送至烤漆房气室,经过滤净化后,使得烤漆房内温度逐步升高至设定温度。本系统热效率高、安全、环保。

  重庆喷烤漆房烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

    经新一轮的改革之后,源景重庆喷烤漆房加入许多创新科技例如以下两种红外线喷烤漆房:

YJ-6300水性油漆红外线喷烤漆房
外尺寸:7000*5450*4350(mm)
内尺寸:6900*3900*2650(mm)
总功率:52.5(KW)
房体系统
1、房体的内外板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型聚苯乙烯EPS阻燃保温,厚度为50mm,彩钢板厚0.426mm,是烤漆房专业房体墙板,采用流水线生产一次复合成型,并设置三开折叠式钣金大门和侧墙行门,大门边框采用专业开模镀锌板折弯,大门、侧门上均设置玻璃观察窗,并在侧门设置压国锁解决了房内超压问题,整体结构密封牢固、色彩端庄,保温阻燃,硬度高等优点,配置镀锌顶板。
2、地台高280mm,采用镀锌钢板、镀锌模具成形拼装结构,配置结构支架,强度高、美观、经久耐用,机组可选择进行左、右、后三面放置,配套两件格栅网及三排防滑花纹板。
3、上车坡:2件600mm宽的整上车坡,防滑花纹板制作。
照明系统
烤房顶部照明共有32支LED灯管及36套可调吹嘴组成,保证充足的照明,工作时无阴影。
配件:房内配置移动式轨道架、优质钢材质制成,方便喷涂细小配件。配合封闭式油箱工具柜,可放油漆及工具
送排风系统
1、送风机采用两台4KW离心风机,排风机采用一台7.5KW离心风机,总风量:50000m³/h,风柜采用方管型材料制作框架,面板为钢板喷涂制成。
2、后上进风为两台2.2KW引风机,风量为20000m³/h;室内后置两台0.75kw干燥机,达到水溶性油漆必须条件。排风管由优质镀锌钢板,专业设备制成的法兰组成。有载风速:0.5m/s;换气次数:400次/h
加热系统
采用红外线限位开关烤灯加热方式。在房体侧面各配置4组固定式红外线烤灯加热装置(3KW/组);房体后墙配置两组固定式红外线烤灯加热装置(3KW/组),从而使室内温度均匀。
电控系统
采用智能控制系统,操作者即可一次完成整体同时工作设定,主回路设有多重保护自动显示全部工作过程和故障状态。没有照明开关,温度时间设置,常温喷漆,干燥机,引风机,烤漆开关,紧急停止开关,故障报警,累计时等。电控箱面板上设有压差仪,可随时监测房内的压力差。
净化系统
采用精粗两道过滤层结构:粗效采用国产优质无纺棉,能有效捕捉大于10μp的尘粒,设置在发生柜进风口处,有一活动门便于更换;顶部高效过滤为荷兰技术生产的过滤棉,有效捕捉大于4μp的尘粒。顶部托网采用C型钢制作,过滤棉插入式安装,方便更换过滤棉、结构合理、美观。地棉过滤为意大利技术生产的玻璃纤维棉;TSP值:≤1.4㎎/m³。
废气处理系统
在地台底部设置过滤毡进行漆雾初级处理,环保柜内采用玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理后,外加干式活性炭环保装置进行废气处理,漆雾通过活性炭过滤,过滤废气中的有害物质,最后经排风口排出房外,从而提供良好工作环境,废气排放达到(大气污染物综合排放标准GB16297-1996国家标准)。

YJ-6400系列水性油漆汽车喷烤漆房
外尺寸:7150*5450*4350(mm)
内尺寸:6900*3900*2650(mm)
总功率:23.5(KW)
房体系统
1、房体的内外板均为彩色喷涂渗锌钢板,插口型棉板阻燃保温,厚度为75mm,彩钢板厚0.426mm,是烤漆房专业房体墙板,采用流水线生产一次复合成型,并设置三开折叠式钣金大门和侧墙行门,大门边框采用专业开模镀锌板折弯,大门、侧门上均设置玻璃观察窗,并在侧门设置压国锁解决了房内超压问题,整体结构密封牢固、色彩端庄,保温阻燃,硬度高等优点,配置镀锌顶板。
2、地台高280mm,采用镀锌钢板、镀锌模具成形拼装结构,配置结构支架,强度高、美观、经久耐用,机组可选择进行左、右、后三面放置,配套两件格栅网及三排防滑花纹板。
3、上车坡:2件600mm宽的整上车坡,防滑花纹板制作。
照明系统
烤房顶部照明共有32支LED灯管及36套可调吹嘴组成,在烤箱底部向上0.5米处另有16支LED的腰灯,保证充足的照明,工作时无阴影。
配件:房内配置移动式轨道架、优质钢材质制成,方便喷涂细小配件。配合封闭式油箱工具柜,可放油漆及工具
送排风系统
1、送风机采用两台4KW离心风机,排风机采用一台7.5KW离心风机,总风量:50000m³/h,风柜采用方管型材料制作框架,面板为钢板喷涂制成。
2、后上进风为两台2.2KW引风机,风量为20000m³/h;室内后置两台0.75kw干燥机,达到水溶性油漆必须条件。排风管由优质镀锌钢板,专业设备制成的法兰组成。有载风速:0.5m/s;换气次数:400次/h
热循环系统
配置一台意大利G20燃烧器,采用2.0mm厚SUS304优质不锈钢制作而成的热能交换器进行交换,并配有150mm防爆口,本系统能根据考房内的设定温度自动点火或关闭,从而保证在短时间内满足升温要求,该系统能节省能源,产生外循环,加快升温速度。
电控系统
采用智能控制系统,操作者即可一次完成整体同时工作设定,主回路设有多重保护自动显示全部工作过程和故障状态。设有照明开关,温度时间设置,常温喷漆,干燥机,引风机,烤漆开关,紧急停止开关,故障报警,累计时等。电控箱面板上设有压差仪,可随时监测房内的压力差。
净化系统
采用精粗两道过滤层结构:粗效采用国产优质无纺棉,能有效捕捉大于10μp的尘粒,设置在发生柜进风口处,有一活动门便于更换;顶部高效过滤为荷兰技术生产的过滤棉,有效捕捉大于4μp的尘粒。顶部托网采用C型钢制作,过滤棉插入式安装,方便更换过滤棉、结构合理、美观。地棉过滤为意大利技术生产的玻璃纤维棉;TSP值:≤1.4㎎/m³。
废气处理系统
在地台底部设置过滤毡进行漆雾初级处理,环保柜内采用玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理后,外加干式活性炭环保装置进行废气处理,漆雾通过活性炭过滤,过滤废气中的有害物质,最后经排风口排出房外,从而提供良好工作环境,废气排放达到(大气污染物综合排放标准GB16297-1996国家标准)。